一、檢驗設計的外觀(guān)造型
硅膠手板,她以實(shí)物的形式把設計師的創(chuàng )意反映出來(lái),避免了“設計圖好看而做出來(lái)不好看” 的弊端。因此手板制作在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),外觀(guān)造型設計的過(guò)程中是必不可少的。
二、檢驗設計結構的合理性
東莞硅膠手板廠(chǎng)講述手板的制作可以直觀(guān)的反映出設計結構的合理與否, 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現問(wèn)題,解決問(wèn)題。
三、避免直接開(kāi)模具的風(fēng)險性
由于模具制造的制造費用高,較大的模具價(jià)值數十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn), 如果在開(kāi)模具的過(guò)程中發(fā)現設計結構不合理或其他問(wèn)題,其損失可想而知,而手板模型制作則能避免這種損失,減少開(kāi)模風(fēng)險。
(二)硅膠手板加工精度要如何把握?
如果單純地提高零件精度來(lái)滿(mǎn)足設計要求,有時(shí)不僅困難,甚至達不到要求。
若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解決看起來(lái)非常困難的精度問(wèn)題。如在轉塔車(chē)床制造中,轉塔上六個(gè)安裝刀具的孔,其軸線(xiàn)必須保證與機床主軸旋轉中心線(xiàn)重合,而六個(gè)平面又必須與旋轉中心線(xiàn)垂直。如果把轉塔作為單獨零件,加工出這些表面后再裝配,要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的,因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前,這些重要表面不進(jìn)行精加工,等轉塔裝配到機床上以后,再在自身機床上對這些孔和平面進(jìn)行精加工。
2、噴丸強化
它是利用速度非常的快的珠丸對手板表面進(jìn)行撞擊,讓它出現冷硬層和殘余壓應力。它可以非常明顯的提升零件的疲勞強度以及使用時(shí)間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵的,另外鑰絲狀態(tài)的也是可以用的。一些工件如果是鋁材質(zhì)加工而成的時(shí)候,為了避免上面的一些鐵粒導致腐蝕的問(wèn)題,很好可以使用鋁丸或玻璃丸。這種強化工藝特別適合應用在一些相撞比較復雜的,不能用其他方法進(jìn)行羌胡的情況下。
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